不同矿用磨机的异同点说明

作者：红星机器 发表于： 2011-12-05 14:27:13更新于： 2020-05-13 17:02:50

杨帅军老师 红星技术工程师

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选矿磨机主要用途

选矿磨机是火力发电站四大辅机之一，是煤粉制备系统的主体设备，主要用于粉磨各种硬度的煤炭。同时也适用于水泥、冶金、化工等行业的煤炭及矿石原料制粉系统。发电厂专用煤磨机是新型器材，广泛应用于火力发电厂设备中。格子型球磨机是将煤块破碎并磨成煤粉的机器，它是煤粉炉的重要辅助设备。

磨煤机/管磨机

磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在管磨机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量省。研碎过程费能量。各种煤磨机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式。

管磨机是近代工业上很重要的细磨设备，大型管磨机的生产能力很高。单仓管磨机和短筒球磨机不同的地方仅在于它的长度比直径大2-7倍，物料在管磨机中经历的时间较长，产品细度均匀，粉碎比较大。实际上多仓管磨机较单仓式应用得广泛。在多仓管磨机中，隔仓板将磨机筒体分隔成若干仓室，在每一个仓内，根据物料细磨情况配合研磨体，这样就使物料的细磨逐仓分阶段进行，因而获得较高的研磨效率，它的单位动力产量也较大

管磨机噪声控制方法

管磨机主要用于煤炭制粉行业，大多数管磨机与煤磨机的用户反应:管磨机在使用过程中会产品大量噪声，现在让专家给大家支招，解决管磨机噪声大的问题。

1、在声源处降低管磨机噪声:从声源上降低管磨机噪声的方法很多，但能够适应火电厂干式高温管磨机的控制方法主要是：在筒体上进行阻尼减振隔声处理，在筒体内壁与衬板之间铺放弹性缓冲器，采用浮筑衬板技术；

2、在噪声传播途径上控制噪声：主要是研制隔声效果好的固定式隔声罩或拼装式隔声罩；

3、管磨机噪声控制的发展趋势:在管磨机噪声传播途径上控制噪声是整个噪声控制领域中不可缺少的重要组成部分，但这种措施未能涉及到噪声源的改造，因此不能认为是一项积极的措施。有时还会给设备的运行维护保养带来不便。管磨机噪声控制直接、有效、经济的措施是降低声源发声：“从声源控制噪声”。所以直接降低噪声源本身发出的噪声，是管磨机噪声控制研究的发展趋势。

矿用磨机特点

矿用磨机是在总结多年生产过程中的经验，对原有产品进行技术升级后的新型矿用磨机，该机工作效率高，磨研颗粒均匀，使用寿命长。科技改变世界，技术创造未来。矿用磨机为了延长机器使用寿命，对主要部件如中空轴、回转大齿轮用料材质进行提升，另外在筒体内镶入耐磨衬板，且方便拆换。 矿用磨机用于粉磨水泥原料,它分为干法和湿法两种。

湿式磨机与干式磨机的三大异同点

一：湿式磨机的投资一般较干式磨机低。在同样条件下，湿式磨机的投资大约与一般磨矿工艺相同。干式磨机必须带有一套风路系统，辅助设备多，而湿式磨机辅助设备少，物料运输装置简单，因而投资约较干式磨机低5%~10%。湿式磨机本身所需动力比干式磨机高，但干式磨机加上风路系统的动力消耗则超过湿式磨机。

二：对于连续工作的干式磨机，由于矿石湿度的影响，在矿石与衬板表面要形成一层很薄的物料层，因而每吨矿石的能耗要比湿式磨机多25%~30%。

三：干式磨机要对原矿的水分要求过于严格。含粘土多时，水分应低于49%以下，含粘土少时，水分在5%左右，对生产尚无多大影响。当水分大时，将引起排矿的减少或者排不出来，为降低水分，不得不增加热风设施，这样，使得干式磨机的投资和生产费用均提高。而湿式磨机可处理含水分和含泥质高的矿石。选别低品位磁性铁矿时，湿式球磨机易于获得所要求的任一粒度，并可适于采用磁选。

半自磨机的构造特点及功能特点是什么？

自磨是将块度很大（一般块度可达300—500毫米）的矿石直接给入到自磨机中，当选矿磨机运转时，由于不同块度的矿石在选矿磨机中被带动也产生与在半自磨机内相近似的运动。这样一来，自磨机内的矿石彼此强烈的冲击、研磨，从而将矿石粉碎。不同之处在于自磨机中不另外加入磨矿介质（有时为了消除难磨粒子而加入少量介质），而是靠矿石本身的相互冲击，磨剥而使矿石磨碎，所以称之为自磨。自磨矿过程中物料的运输方式有两种：一种靠风力运输，一种靠水力运输，前者叫干式自磨（或气落式自磨），后者叫湿式自磨（或抛落式自磨）。自磨产品也需要进行分级，干式自磨采用风力分级，湿式自磨采用湿式分级。

溢流型磨机说明

溢流型磨机主要由筒体、端盖、主轴承、中空轴颈、传动齿轮和给矿器等部分组成。溢流型磨机的筒体、端盖、中空轴颈等处都敷有衬板。筒体衬板除保护筒体外，还对磨矿介质的运动规律和磨矿效率有影响，当衬板较平滑时，对磨矿介质的担升作用较弱，冲击作用较小，而研磨作用较强。衬板还要求耐磨损。由于介质和矿浆的冲击、研磨和冲刷腐蚀造成了衬板的磨损，除了衬板的材质的形状外，磨损还与给矿粒度、矿石可磨性、钢球大小、筒体直径、球磨机的转速能及矿浆的腐蚀性等因素有关。

格子型球磨机

格子型球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。 格子型球磨机用来粉磨各种矿石及其他物料，被广泛地应用于选矿、建筑及化工工业等国民经济各部门。

格子型球磨机的构造

格子型球磨机的构造除排矿端安装有排矿格子板外，其他都和溢流型磨机相似。在排矿端的带有中空颈的端盖内，装有轴承内套和排和子。提挈矿格子由中心衬板、格子衬板和簸箕衬板等组成。在端盖的内壁上铸有八根放射状的筋条，将端盖分成八个扇形室，在第个扇形室内安装簸箕形衬板，并用螺钉固定在端盖上，然后将格子板安装在簸箕衬板所形成的每个扇形室上。格子衬板有两种结构形式：一种是由两块合成一组，由楔铁压紧，楔铁则用螺钉穿过筋条固紧在端盖上，中心部分用中心衬板止口托住，以免它们倾斜和脱落；另一种是把两块合成一块，真接用螺钉固定。中心衬板是星形的，它由两块组成，用螺钉固定在筋条上。

河南红星的格子型球磨机是在改变原有的磨机的机构基础上，使机体，底架为一体化，安装时可一次性吊放在基础平面上，格子型球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。

磨机参数