高压磨/高压磨粉机的特点和工作原理

关键词：高压磨，直通磨，高压磨粉机，超细磨粉机 ，粉体设备

本文主要讲述粉体设备里面的高压微粉磨（高压磨粉机）的知识，磨粉设备（粉体设备）主要应用在化工，矿山，煤矿，水泥等领域；磨粉设备大致可以分为：雷蒙磨（磨机），高压微粉机，高压磨粉机，离心磨，直通磨，悬辊磨等类型，今天主要阐述高压微粉磨（高压磨粉机）的性能特点和工作原理。
高压微粉磨（高压磨）性能特点：
1、高压磨与气流磨相比适用范围更大。
2、高压磨与其它同类磨机相比，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高800-1200Kg.
3、高压磨粉机节能。在产量和细度相同的情况下，系统能耗仅为气流磨的三分之一。
4、高压磨粉机投资小，收益高。在产量和细度相同的情况下，其价格仅为气流磨的八分之一。
5、强压磨粉机进料粒度大，出料一次性平均粒径可达到<6.5um的超细粉。
6、高压磨粉机重叠式多极密封研磨装置，密封性能好。
7、高压磨粉机除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。
高压磨（超细磨粉机）结构特征：高压微粉磨主要由主机，鼓风机，超细度分析机，成品旋风积粉器，布袋除尘器及连接风管管道等组成，根据用户需要可以配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机等辅助设备。
在微粉磨研磨室内，磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联结，压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬臂外端上，以横担轴为支撑点，靠弹簧压力使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电机通过传动装置转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步转动，磨辊在磨环内圆表面上滚动的同时绕自身转动，分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转，其分析机的速度调整决定出粉细度。
高压微粉磨（超细磨粉机）工作过程：
物料被破碎后由提升机送入储料仓，再由振动给料机均匀送入主机磨室，后被铲刀铲起，进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓，风机将风吹入磨室内，吹起粉末到分析机内，进行风选，达不到细度又落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离从出料口排出即为成品。
物料含有一定的水分，研磨时会产生一定的水汽，以及整个管道由于密封不绝对严密致使一定的外界气体被吸入，使系统循环风量增加，为保证磨机在负压状态下工作，多余的风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。
高压微粉磨（高压磨粉机）维修与保养：
1、高压磨粉机的主机中心轴承每四班加油一次，鼓风机轴承每月加油一次。
2、高压磨的轴承室温度不得超过70度。
3、高压磨粉机在更换磨辊套时，应将磨辊轴承及轴承室清洗干净。
4、高压磨的轴承在安装时要保证适当的游隙。

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