粉体设备：雷蒙磨常见故障和处理方法

相关链接：雷蒙磨、高压雷蒙磨、超细磨粉机、高压磨。
粉体设备中的：雷蒙磨，悬辊磨，直通磨，离心磨，高压磨等粉体设备的工作原理，结构组成和一般的维修保养知识我们前面文章中多少的都涉及到了些，今天我们主要讲述雷蒙磨在使用过程中常见的故障以及产生故障的原因和故障处理方法：
常见故障一：雷蒙磨不出粉或出粉少产量低。
产生原因：（1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。（2）铲刀磨损大，物料铲不起。
排除方法：（1）检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。（2）更换新铲刀。
常见故障二：成品粉子过粗，或过细。
产生原因：（1）分析机叶片磨损严重，不起分级作用。（2）风机风量不适当。
排除方法：（1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。（2）过细应提高进口风量。
常见故障三：雷蒙磨的主机电流上升，机温上升，风机电流下降。
产生原因：（1）给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。
排除方法：（1）减少进料量，清除风道积粉。（2）开大余风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。
常见故障四：主机噪音大并有较大振动。
产生原因：（1）进料量小。铲刀磨损严重，铲不起物料，地脚螺栓松动。（2）料硬冲击大，或无料料层（3）磨辊磨环失圆变形严重。
排除方法：（1）调整雷蒙磨的给料量，更换新铲刀。（2）更换进料粒度。（3）更换磨辊、磨环。
常见故障五：风机振动。
产生原因：（1）风叶上积粉或磨损不平衡。（2）地脚螺栓松动。
排除方法：（1）清除叶片积粉或更换叶片。（2）拧紧地脚螺栓。
常见故障六：传动装置和分析机油箱发热。
产生原因：（1）机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。
排除方法：（1）检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。（2）检查分析机运转方向
常见故障七：磨辊装置进粉轴承损杯。
产生原因：（1）断油、或密封圈损坏。（2）长期缺乏维修和清洗。
排除方法：（1）按规定时间及时加油。（2）定期清洗，更换油封。
河南红星生产雷蒙磨、高压悬辊磨、强压悬辊磨、高压磨、粉体设备。公司资深专家可根据用户实际需求量身定制，现场指导安装调试，专业人员技术培训！如需了解雷蒙磨价格，高压磨价格，高压悬辊磨知识，离心磨价格联系河南红星！
联系河南红星：0371-67825155