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颚式破碎机简介:鄂式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动鄂、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧 、固定鄂板与活动鄂板等组成,其中肘板还起到保险作用。该系列鄂式破碎机破碎方式为曲动挤压型,电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动鄂上下运动,当动鄂上升时肘板和动鄂间夹角变大,从 而推动动鄂板向定鄂板接近,与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎;当动鄂下行时,肘板和动鄂间夹角变小,动鄂板在拉杆、弹簧的作用下离开定鄂板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出,随着电 动机连续转动破碎机动鄂作周期性的压碎和排料,实现批量生产。
鄂式破碎机特点: 1.破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量; 2.其破碎比大,产品粒度均匀; 3.垫片式排料口调整装置,可 靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性; 4.润滑系统安全可靠,部件更换方便,保养工作量小; 5.结构简单,工作可靠,运营费用低。 6.设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上; 7.排料口调整范围大,可满足不同用户的要求; 8.噪音低,粉尘少。
颚式破碎机的结构:1、机架
机架是上下开口的四壁刚性框架,用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力,要求有足够的强度和刚度,一般用铸钢整体铸造,小型机也可用优质铸 铁代替铸钢。大型机的机架需分段铸成,再用螺栓牢固链接成整体,铸造工艺复杂。自制小型颚式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成,但刚度较差。
2、颚板和侧护板
颚式破碎机的定颚和动颚都由颚床和颚板组成,颚板是工作不分,用螺栓和楔铁固定在颚 床上。定颚的颚床就是机架前壁,动颚颚床悬挂在周上,要有足够的强度和刚度,以承受破碎反力,因而大多是铸钢或铸铁件。
3、传动件
偏心轴是破碎机的主轴,受有巨大的弯扭力,采用高碳钢制造。偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。偏心轴一端装带轮,另一端装 飞轮。
4、额破碎机的调节装置
调节装置有楔块式,垫板式和液压式等,一般采用楔块式,由前后两块楔块组成,前楔块可前后移动,顶住后推板;后楔块为调节楔,可上下移动,两 楔块的斜面倒向贴合,由螺杆使后楔块上下移动而调节出料口大小。小型颚式破碎机的出料口调节是利用增减后推力板支座与机架之间的垫片多少来实现。
5、飞轮
颚式破碎机的飞轮用以存储动颚空行程时的能量,再用于工业形成,使机械的工作符合趋于均匀。带轮也起着飞轮的作用。飞轮常以铸铁或铸钢制造, 小型机的飞轮常制成整体式。飞轮制造,安装时要注意静平衡。
6、润滑装置
颚式破碎机的偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。心轴和推力板的支撑面一般采用润滑脂通过手动油枪给油。动颚的摆角很小,使心 轴与轴瓦之间润滑困难,常在轴瓦底部开若干轴向油沟,中间开一环向油槽使之连通,再用油泵强制注入干黄油进行润滑。
颚式破碎机, 具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水 利和化学工业等众多行业,破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。
PE、PEX系列颚式破碎机是复杂摆动式破碎设备,适用于冶金、矿山、建筑、交通、水泥等部门,作为粗碎、中碎抗压强度在300Mpa 以下的各种矿石或岩石之用。具有结构简单合理、产量高、破碎比大、齿板寿命长、成品粒度均匀、动力消耗低、维修保养方便等优点,是目前国内最先进的机型。
该系列破碎机破碎方式为曲动挤压型,其工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大, 从而推动动颚板向固定颚板接近,与此同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口 排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性地压碎和排泄物料,实现批量生产。
颚式破碎机工作特点:红星机器生产的颚式破碎机在矿山,建材和基建部门主要用作粗碎机和中碎机。按照给料口宽度大小,分为大 ,中,小型三种,给料口宽度大于600MM的为大型机,给料口宽度在300-600MM的为中型机,给料口宽度小于300MM的为小型机。
颚式破碎机的工作部分是两块颚板,一是固定颚板(定颚),垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上,另一是活动颚板(动颚),位置倾斜,与固定 颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近。分开时,物料进入破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压, 弯折和劈裂作用而破碎。
颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同,可以分为简单摆动式颚式破碎机(简摆颚式破碎机)。复杂摆动式颚式破碎机(复摆颚式破碎机)和综合摆动式 颚式破碎机三种。
颚式破碎机安装说明:
1颚式破碎机由制造厂安装好后供货,用户收到机器后应检查和消除运输中产生的各种问题,然后再进行安装。
2 安装时机架底平面的纵向水平允差为0.5mm/m,横向水平度(在主轴上测量)允差为0.15 mm/m。
3 机架上部的零部件,应在机架找平找正并拧紧地脚螺栓后方得进行组装。
4 机器开动前必须全面检查。固定零件的紧固性,各部位的润滑情况以及三角皮带拉紧程度是否合适等应是检查的重点。
5 检查时须切断总电路开关,并在开关上挂一明显的标牌。
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