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分析回转窑的结构特点

2012-03-20 10:24:35 作者:红星机器

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根据回转窑的各个主要组成部分的结构和作用,我们一起分析回转窑在结构设计上的特点:

回转窑

(1) 回转窑的筒体是以薄壁为主体的。该筒体是回转窑工作的核心部分,熟料的烧成过程都是在筒内进行的;筒体是整个回转窑的主体部分,其他各部件的尺寸大小和规格设计都是根据筒体规格制定的;因此筒体对于回转窑来说是非常关键的零部件,有着无可替代的作用。

(2) 设备外观形体较大。通常工厂所用的的回转窑筒体直径在3~4米之间,窑长为50~100米。所以,回转窑的整体重要交大,而作为回转窑主要零部件的筒体的重量就占有非常大的一部分。所以,回转窑在设计制作,运输安装方面有一定的困难。

回转窑

(3) 设备采用多支点的支承方式。通常回转窑在安装时会采用两档以上的支撑装置,有的还会在五档以上。这类的支撑方式在筒体的安装,调整等方面都有一定的局限性,给日后的检修工作带一些不便。

(4) 高温影响。回转窑是热工设备,由于该设备的工作性质,该设备如果在工作时烧成带的气流温度达1600℃以上,那么筒体表面温度也会达到200~300℃。因此,筒体周围的其他部件在选材制作方面也会有特别处理,如回转窑的窑口护板在制作时就对原材料比较有讲究,需用耐热耐磨合金钢。而且在机械结构的设计上,也要大限度的减少,消除热应力。另外,在回转窑的设计中,应考虑轮带在托轮上的位置变动,以便决定各挡支承装置的间距大小。当窑筒体伸长时,是否会与密封装置的零部件相碰等情况也需在设计时有所顾及。在润滑上,要加强冷却功能和选用合适的润滑油。

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