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超细粉体/粉体设备/磨粉机煅烧设备的应用

2010-12-14 17:19:40 作者:红星机器

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超细磨粉机,粉体设备,磨粉机,制粉设备生产的超细无机粉体材料在化工、电子、冶金、医药、食品、陶瓷等行业有着广泛的应用。但对材料的纯度、细度等有着极高的要求。所以此类新材料的精加工作为一个高科技、高附加值的产业近来在国内迅速发展。但制约其发展的主要因素往往是装备工业(粉体设备、制粉设备)。例如某些石化业所需的裂解催化剂长期被国外垄断,进口价很高,而生产工艺目前己为国内科技机构所掌握,关键的生产设备(粉体设备、制粉设备)-——粉体煅烧设备国产的目前存在许多问题。其中包括电瓷及化工原料BaTio3,电子通信材料中LiMnO2及LiCoO2以及稀土、石化行业的催化剂的制备。具有替代进口产品的实力。

磨粉机

一、炉型特点

高品质的超细无机粉体材料的煅烧,要求纯度高,应避免烟气等杂质对粉料的污染,其具有相对产量低(因此比重很低一般小于1,小于0.3),对温度、气氛和压力等方面要求很高等特点,故我们采用无污染、噪音低的电加热方式。

传统粉料加热采用梭式窑、推板窑等加热,而此类设备加热产生受热不均匀,易出现夹生、过烧等缺陷,故我们采用金属筒体的回转加热方式,筒体内设有刮板,使物料在筒体内转动及刮板的作用下充分搅拌,物料在筒内作径向及轴向运动,从而达到充分、均匀、稳定地受热。机械传动利用链条、齿轮带动转动,筒体两端滚动轴承支撑及转动。超细磨粉机主要技术参数生产率5—250Kg/小时加热方式电加热(筒外加热)额定功率15-200KW±10%使用温度1050℃控温精度≤±2℃工作区炉温均匀性≤±5℃控制方式智能PID旋转速度0-5转/分(变频调速)。

超细磨粉机

二、超细磨粉机设备运行情况

超细磨粉机设备安装完成后,经过调试及烘炉后,即可进行试运行。考虑到炉体应有较强的适应性,先在空载情况下运行,对设备进行考核,利用炉膛中的热电偶及光学温仪分别测定了炉膛及筒壁温度。经过约90分钟的升温,炉膛内即可达到1000℃,在1000℃保温阶段,可实测工作区炉温均匀性在±5℃以内,达到了设计的要求。同时在运行中发现,炉体的升温及保温通过对输入功率的调整,基本满足了超细粉体材料的煅烧要求。

超细磨粉机

三、结论

无机非金属材料超细粉体的煅烧是电热推板窑无法解决的,而回转式电阻炉无论是节能性(节能效果达65%)、烧成品的质量、生产率、密封环保方面,均个有无法比拟的优点,具备推广应用的前景。在特种陶瓷原料、电瓷、化工原料以及电子器件原料、医药、食品添加剂等具有较高要求的粉体深加工产品,选择动态加热技术精细装备,实现精密的气氛环境控制,是实现粉体产品制作的可行之路。

超细磨粉机

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