首页 > 新闻中心 > 产品知识 >详情

锤式破碎机设计思路和锤头试验

2013-10-22 13:52:45 作者:红星机器

如果您正在寻找相关产品或有其他任何问题,可随时拨打公司服务热线0371-6777 2727,或点击右侧按钮

在线交谈

郑州红星锤式破碎机耗能低,投资低,是在普通锤式破碎机、反击式破碎机、立轴锤式破碎机及各种用锤头(板锤)对石料进行打击破碎的机器原理上,经过优化设计后,制造生产出了新一代破碎机器产品,改变了以篦条控制出料颗粒大小的方法,解决了锤式破碎机锤头的磨损问题,使锤头的寿命提高4—6倍。实现了破碎技术的重大突破,真正达到了事半功倍的效果。采用精良的配件,特别是耐磨件的选材上,采用鉻合金的锤头,是目前国内先进的技术和耐磨金属件。可以破碎湿料,也就是说,在破碎湿料时可以进行加水以减少灰尘污染,保护工人健康和环境。

锤式破碎机在国内公路桥梁建设工程中有着非常广的应用,往往是经由锤式破碎机一次性破碎后,再通过多层振动筛筛分选成所需要的不同规格的等级。目前,锤式破碎机主要工作部件锤头大部分是锻钢,使用寿命低,且增加了生产成本。研究人员通过多次试验研究,成功研制出一种新型耐磨的低合金钢锤头。本文就来着重分析这种低合金钢锤头的研制与应用。

锤式破碎机

锤头的设计思路

对现有的锻钢锤头进行硬度检测,其工作部位机体组织为马氏体和少量残余奥氏体,这使得锤头在恶劣的冲击磨料磨损工况条件下,锤头很容易出现磨损,降低其使用寿命,因此可在马氏体机体上附着部分较硬的合金碳化物硬质相,以提高材料的耐磨性。

锤头质量试验

根据前期试验,设计低合金钢锤头的化学成分。接着就是铸造工艺的确定,包括熔炼工艺、造型与浇注工艺。在熔炼工艺中,再用500kg中频电炉熔炼,熔炼前加入石灰石和碎玻璃渣复合造渣剂,等大部分炉料熔化后扒渣,之后加入硅铁、锰铁脱氧,按照1kg/t的量插入铝丝进行终脱氧后出炉浇注。至于造型与浇注工艺,采用锤头头部下方放外冷铁、上方放明冒口、柄部开内浇口的浇注工艺。锤头的热处理工艺为:锤头工作部位盐水介质淬火+整体风淬+低温回火的阶段式复合热处理工艺。

锤式破碎机

这种低合金钢锤头经生产实践验证,锤头的耐磨性能提高了很多,抗冲击、抗磨损的能力很强,大幅延长了锤头的使用寿命。由此可知,研制低合金钢锤头是一项非常有价值、值得推广的研究。

由于锤式破碎机长期高负荷的运转,其锤头磨损快的缺陷一直困扰着用户和生产厂家。红星矿山设备有限公司跟多家研究院合作,通过对各种材料进行试验分析,采用高度耐磨复合高锰钢材质制成锤头,大大改善了锤式破碎机锤头使用寿命短的问题,为用户节约了大量生产成本。

相关产品
在线留言

如需了解设备的优惠报价、选型、配置方案等相关资讯,可以留下您的需求。 您也可拨打热线:0371 - 6777 2727

咨询客服 咨询客服 咨询报价 咨询报价 回到顶部 回到顶部
快速响应|方案定制|快速安装|完善售后