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锤式破碎机在生产中出现的几个问题及改进方法

2014-02-17 08:37:10 作者:红星机器

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锤式破碎机是一种应用非常广泛的破碎设备,其主要工作部件为带有锤头的转子,转子由主轴、圆盘、销轴、锤柄和锤头组成。PCD-1212型单转子、多排、不可逆锤式破碎机是一种常见的锤式破碎机。由于锤式破碎机结构设计中存在的不足,在生产中会经常出现一些问题,下面是锤式破碎机在生产中出现的几个问题及改进方法。

锤式破碎机设备

生产中出现的问题

1)在实际应用中,机体外的调节丝杠无法调节筛板横梁。原因:一是弧形筛板与机体两侧间距过小,而是筛板上面的机体壁上安装有厚度为30mm的衬板。

2)圆盘间距小于锤柄厚度,造成锤头卡在圆盘间。而破碎腔内空间狭小,无法使用手锤或大锤将其击打出来,只能被迫将机盖吊去,再设法将锤柄取出,给生产带来很大影响。

3)锤柄材质强度不足,在运转中折断,导致其他很多锤柄折断,筛板破损,打击板、反击板破碎,造成重大机械事故。

锤式破碎机

改进方法

1)将弧形筛板架的宽度由原1438mm改为1400mm,即与机体两侧各有20mm的缝隙,同样筛板长度减至1410mm,即与机体两侧各有15mm的缝隙。改进后,筛板与机体两侧不再堆积、充塞物料,这样调节丝杠很容易地随时调节筛板横梁,使锤头与筛板保证合适的距离。

2)将锤柄安装锤头处的宽度由原125mm改为150mm,这样锤柄不可能再被圆盘卡住。并且将锤柄由铸造工艺改为锻造加工,避免因铸造存在的缺陷。打击板、反击板的材质由原合金白口铸铁改为ZGMn13。

改进前打击板、反击板几乎每月都有裂纹或断边角,经常造成事故。改进后反击板、打击板很少出现裂纹,并且磨损也很少。

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