提高振动筛工作效率的6大措施

作者:红星机器 发表于: 2014-11-06 11:23:14

振动筛是筛分工艺过程的主要设备,振动筛的设计制造、工艺操作、检修维护与运行管理,对设备的正常、可靠运行具有较大的影响,进而影响工艺生产的效率和产品质量。了解提高振动筛筛分效率的措施,对保证筛分工艺工程稳产、高产具有重要意义。

振动筛

1、选择合适振动筛类型

因此,应根据物料性质,合理选用振动筛类型,以提高工作效率。如对物料进行预先筛分和检查筛分一般采用圆振动筛;对破碎后的物料进行分级采用概率筛、等厚筛和大型振动筛;对物料进行用于脱水脱介采用直线振动筛;对物料进行清砂和除泥,采用概率等厚筛效果更好。

为了提高振动筛的工作效率,还需根据实际情况,在满足产品粒度要求的前提下,尽可能选用较大的筛孔尺寸、较大的有效筛分面积、较高筛面开孔率的非金属筛面。并选用合适

的筛孔形状,以提高物料颗粒的透筛能力和工作效率。

2、合理选择振动电机和调整激振力

振动电机的合理选取是影响振动筛性能的关键环节之一,而激振力大小是影响振动筛生产率的核心因素 。

3、改善筛面运动方式

筛面的运动方式对振动筛的工作效率影响很大。理想的筛面运动方式应为:

a,筛面入料端垂直方向的振幅应大于排料端垂直振幅。

b,沿筛面长度方向上,从入料端开始,物料运动速度应为递减状态。

近几年研制出的等厚筛和双频振动筛,克服了普通振动筛整个筛面振幅为恒定值和单 位透筛能力低的缺点,使入料端具有更大的振幅,排料端具有和普通振动筛相同的振幅,从

而提高了工作效率。有学者通过对圆振动筛或直线振动筛改造,获得了一种新型振动筛一复杂运动轨迹振动筛,它结构简单,动力消耗少,工作效率大。该筛在入料端筛面作圆运动,中部筛面作椭圆运动,而在排料端作近似直线的弧线运动,且沿筛长方向筛面运动轨迹是逐点变化的,沿筛长方向物料运动速度是递减的。既提高筛分效率和工作效率,又降低生产成本,是一种理想的筛面运动方式。

振动筛

4、采用非金属材质筛网

采用薄形弹性筛网作为筛基,对提高振动筛的工作效率非常有利。这种筛网一般用橡胶或聚氨脂材料加工而成,它能降低筛面和被筛物料之间附着力,使物料产生二次高频振动,避免筛孔堵塞,增强物料的通透性,并且能缓解被筛物料对筛面的机械作用,较之钢丝筛网更能经受大振幅振动。

5、采用多路给料方式

振动筛一般采用的一路给料,物料供给到筛面以后,小于分离粒度的大部分物料在给料

端就很快透过筛孔成为筛下产品,而距排料端的1/3—1/2的筛面,除了继续起一定的筛分作用外,主要是起了运输作用,因而筛面的利用率不高。如果采用多路给料,相当于增加了筛面的宽度,减少了供给到筛面上的料层厚度,有利于细粒物料很快接触筛面通过筛孔,同时,充分地利用了筛面,减少粗颗粒不必要的运输路程,从而提高筛分工作效率。

6、加强运行管理

操作和维护对振动筛性能的发挥也有一定的影响。为了使振动筛高效率运行,必须严格按照操作规程精心操作,如给料要均匀、连续和适量,保证物料沿整个筛面宽度均匀分布,以利于细颗粒的透筛,获得较高的处理能力和筛分效率。此外,还要加强筛机的维护与保养,如及时清理筛面和修理、更换损坏的筛面,保证设备的完好状态。

振动筛

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