红星优化设计的回转式烘干机综合性能提高

作者:红星机器 发表于: 2015-01-03 13:57:22

回转式烘干机在选矿厂中应用广泛,其效率的高低直接影响选矿厂的产品质量及经济效益。但是传统的烘干设备普遍存在产量低、煤耗高、热效率高、电耗高等缺点,所以,必须对回转烘干机进行优化设计。

回转式烘干机

传统的烘干设备缺点的原因分析

1、烘干机原采用人工加煤,这样进入燃烧室的煤燃烧不充分;燃烧供热过程不稳定,热效率低。另外清渣时也使进入烘干机的热量受到波动。

2、烘干筒体内配置L形扬料板,其结构短小,形式单一,使机内物料存有风洞,形成不了料幕,致燃烧室进入的热风没有与物料产生热交换就排出,热效率降低。

3、影响物料烘干的另一重要因素是烘干机筒体的转速,安装不同结构尺寸的扬料板的烘干机应采用不同的转速,但实际使用的烘干机转速是固定的。

4、热风炉为人工手烧炉煤粒度大,燃烧不完全,易结焦,加之烘干机炉头不严,外串火现象引起筒体变形,影响到产量和质量的正常发挥。

烘干机

红星对回转式烘干机的改进措施

1、在现有烘干机炉膛外增加1个高效多用旋流喷射煤粉燃烧器。由磨煤喷粉机把煤粉磨细切向喷进燃烧器内燃烧,鼓风机分几道切向进风,进入燃烧器的煤粉涡流旋转,燃烧充分,烘干机内热量分布均匀。这样煤的均匀性好,还可连续加入充分燃烧而且不用清渣。

2、根据顺流式烘干机工艺,经分析重新设计和布置扬料装置,采用组合式扬料板,经过这样改造后,被烘干的物料能充分与热风进行热交换,消除了原来的空洞,使烘干机达到优质、高产、低消耗。

3、在保证扬料板卸空的前提下,适当提高烘干机的转速,可以增加物料在简体断面分散度及单位时间内扬料扬起的次数,增加物料颗粒和热烟气接触机会,延长接触时间,提高热效率。

4、将原固定炉排手烧式热风炉改造为喷煤燃烧式热风炉,并加长加高炉体,扩大热风炉的容积,确保其热风温度在800℃—1000℃范围内稳定供给。

5、在烘干机尾部出料溜子上增设翻板阀,以减少冷风短路、漏风及热损失现象,将烘干机头部的接触式密封改为迷宫式密封,消除外串火现象对筒体的损坏,发挥热效率。

烘干机

改进后的回转式烘干机应用于某选矿厂,产量提高约60%,煤耗降低16%,每年节省煤约1600t,价值20万余元。同时大幅度降低了工人的劳动强度,改善了工作环境。

由此可见,优化设计后的回转烘干机性能大大提高,有效避免了传统烘干设备存在的弊端,生产效率大大提高,欢迎前来我公司选购。

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