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圆锥式破碎机(圆锥破)的正确操作方法总结

2010-12-14 16:47:37 作者:红星机器

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今天讨论破碎机里面圆锥式破碎机,在了解正确操作方法前,大家一起来了解一下圆锥式破碎机(圆锥破)的主要特点,具体如下:

圆锥破碎机主要特点

(1)液压系统,该机具有用液压系统来调整破碎机排矿日的大小,液压系统可有效地保证设备的安全运转。在破碎腔中有异物时,液压系统可使动锥体自动下退,当异物排出后,该系统使下退的动锥体自动复位。重新保持原来的排矿口位置继续工作。

(2)破碎腔型,破碎腔型是指动锥与固定锥之问形成的几何空间。破碎腔的形状对整机的性能影响很大。破碎机腔型是破碎的主要技术指标。该机从粗碎到细碎设计了四种规格的腔型,它有六种可能的组合,这意味着它能适用于用户特殊要求。

(3)密封可靠:采用迷宫式密封装置,取代了以往使用的水式密封,使灰尘杂质无法进人机体内,从而保证了润清油的清洁,延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命,使得机器运转可靠.

(4)更换方便:以往破碎机更换破碎壁非常慢,圆锥式破碎机新结构更换破碎壁非常快。因为上破碎壁上装有卡梢,用螺栓顶起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液压螺母紧固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料,所以更换快速方面,减少了工人劳动强度。

圆锥破碎机

圆锥破碎机性能

圆锥破碎机分标准型,短头型,一般用于中、细破碎上。标准型,一般用于二破,即中破。短头型一般用于细破,即终破。西蒙斯圆锥破碎机有四种腔型。即特粗型、粗型、中型、细型。选用的原则是看入料粒度及排料粒大小决定,入料度大,产品粒度粗,选特粗型或粗型,反之则用中型和细型。在计算入料粒度时,是用开边进料口尺寸乘以0.85作为选择入料的尺寸依据,而产品的平均尺寸是入料除以破碎比。西蒙斯圆锥破碎机标准型多用于开路循环,短头型则多用于闭路循环。

在选择衬板时,用户一般必须考虑三个因素:产量,功耗,衬板的耐磨性一般应按下列原则进行:给料尺寸;粒度的变化,给料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。衬板越长功耗越高,硬物料选短衬板,软物料选长衬板,在物料的分布上,细物料选短衬板,粗物料选长衬板。进料粒度的分布上,一般来说,小于闭口边排料口的物料不能超过10%,如果超过10%,则功耗上升,产品粒度则变成片状。粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量,就物料的水份来说,一般不超过5%。在功率的使用上:标准圆锥破碎机应达到75%~80%,短头圆锥破碎机应达到80%~85%。

圆锥破碎机

圆锥破碎机维护保养

圆锥破碎机由于其使用环境恶劣,粉尘大,加之有些使用单位维护不到位,往往在运行中出现各种各样的问题,一般来说,圆锥破碎机在使用操作中应注意以下问题,才能保证机器正常运转。圆锥破在工作中,给料要均匀,不能偏析。如果给料不均就会出现生产能力降低,产品粒度过大,弹簧动作频繁,碗形轴承压力大,功耗上升。

1.要有除铁装置,防止破碎腔过铁,如果频繁过铁,则可能引起断轴事故。

2.要满负荷生产,否则会出现产品粒度过粗。

3.生产线中的破碎比分配要合理,这样才能发挥破碎机效率。

4.弹簧压力不能过紧,压力过大亦会发生断轴事故,压力过小弹簧会频繁跳动,影响破碎机正常工作,并且产品粒度变粗。

5.润滑油温度不能太高或太低,否则会影响机器运行。

6.润滑油要经常更换,不能太脏,太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损,使轴套研死。

7.传动皮带安装不能太紧,否则会引起传动轴转动不灵活或断裂;也不能太松,否则会引起破碎机闷车。

8.给料不能太湿太粘,细粒不能太多,也不能太大,否则会引起闷车。

9.破碎机排料口积矿亦会引起闷车。

圆锥破碎机

圆锥破碎机

圆锥式破碎机(圆锥破)在实际操作使用过程中会有这样那样的问题,视具体情况不一样要采取不同的解决办法,这里介绍的只是实际操作中经常见到的一些情况,如有其他问题请咨询河南红星技术部

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