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4R磨粉机超细粉回收装置的改进与经济效益

2015-02-06 16:44:42 作者:红星机器

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河南红星矿山机械厂家是一家建厂30余年的资深磨粉机生产厂家,前段时间我们根据一个客户反馈的情况对其厂家进行了回访调查,发现该磨粉厂存在的问题,并对其存在的问题进行了分析总结,制定了改进方案,下面本文详细进行综述。

该磨粉厂主要磨粉设备是一台4R磨粉机,厂里所有制品的料粉(除填料外)都由这台设备磨粉来完成。但是近年来,由于生产发展,磨粉量猛增,磨粉机的负荷越来越大。建厂初期,设计生产能力是500t/a左右。因此,当时系统尾部采用了机械振打装置回收细粉。20多年生产运行,设备经过长期磨损,零部件已基本损坏。加上尾部料粉粒度太细,滤袋达不到过滤要求,更换也十分困难。由于设备生产存在的缺陷,尾部料粉大量排出室外,既浪费了大量原材料,操作工人工作条件恶劣,并且也严重地污染了周围环境。

4R磨粉机

4R磨粉机超细粉尘回收装置的改进方案

4R磨粉机在运行过程中,它本身就是一个循环系统。而由于我们主要是解决回风管里所含的超细粉尘问题。因此,本设计与一般除尘系统设计不一样,既要解决回风管超细粉尘的污染,又不要破坏磨粉机系统的整个循环过程。这就要设计者明确设计的难点主要是取得一个合理的抽力,以保证系统循环过程正常运行,并将回风管里的超细粉尘捕集起来。由于现场条件受限,施工十分困难。于是,有关工程技术人员现场测量,外出调查,拿出了设计施工图纸。

设计的初始方案,由于对磨粉系统的循环过程还了解不够,因此实际效果很差,主风机抽力偏大,整个循环系统正常状态被破坏。使该正常循环的料粉也从回风管里被抽走,结果一级旋风除尘器集尘箱里一点料粉也存不下来,全部进入布袋除尘器。由于布袋除尘器入口浓度大大超过15g/m³,过滤风速又达5m/s以上,结果滤带严重过载,反吹风机频繁动作,滤袋承受不了。再加上设备本身密封不严,结果排放出来的仍然是浓烟滚滚。

为此我们对原改造方案又进行了反复的修改试验,结果找出了主风机的较好抽力,正好满足系统的正常运行要求。过一段时间的实际运行考验,表明设备运行正常,效果十分理想,达到了预期目的。后经上级环保部门现场测试,除尘效率达99.94%,已完全达到环保排放要求。

超细粉尘回收装置改进后的经济效益

4R磨粉机超细粉尘回收装置技术改造经济效益十分显著。改造后,回收的超细粉尘(325目以下)比过去多很多。改造前后对比,改造前磨一吨料粉只能回收超细粉15kg左右,而现在可回收45kg左右。以近几年生产统计资料平均计算,若每年加工800t料粉,则每年可回收超细粉36t,价值可达5万元以上。设备改造总投资的5万元一年时间内便可收回。

经过红星厂家的技术支持与专业指导,该磨粉厂改进工作进行的十分顺利,该厂负责人对红星技术人员伸出大拇指,表示日后将与我厂长期合作下去。我们红星厂家一直秉承的就是质量为重的经营方针,未来我们还将继续完善服务,让所有客户认可。

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