四种重钙干法生产工艺配置案例

作者:红星机器 发表于: 2015-02-07 14:24:23

我国重质碳酸钙储存量十分丰富,且资源优良,重钙纯度和白度都相当高。重质碳酸钙的资源优势使得其加工工艺简单化,不需要浮选或除杂工艺,只需要经过粉磨加工即可投入工业使用。重质碳酸钙生产工艺一般有干法和湿法生产工艺,本文主要介绍重钙干法生产工艺,下面是红星磨粉机生产厂家经验总结的几种重钙磨粉工艺配置案例:

重钙干法生产工艺

1、案例一:原矿-颚破-雷蒙磨-干式微细分级机

此流程是针对目前大多数厂家已购买雷蒙磨,并且已生产200~400目重钙产品,但是用户需要生产更细产品而采取投资少的一种方法。在生产中加入干式微细分级机,可以生产600目、800目和1250目的重钙粉产品。

2、案例二:原矿-颚破-雷蒙磨-气流磨-干式微细分级机

该流程比案例一投资大,能耗高,但能生产1250目以上细度的重钙粉产品,可应用于塑料、橡胶等行业作填料。采用该流程时, 一定要考虑生产成本,在要求生产1250目以上产品时可以优先选用该工艺。

3、案例三:原矿-颚破-高速机械冲击粉碎机-干式微细分级机

该流程单位功率粉碎能力大,容易与干式微细分级机配套是其特点。

雷蒙磨

4、案例四:原矿-颚破-雷蒙磨(高速机械冲击粉碎机、柱磨机、辊磨机)-立式搅拌磨-干式微细分级机

该流程可以生产超细重钙粉,生产产品细度35%以上都可以达到小于2μm,且运转费用较少,电耗相对较低,是一种正在发展的工艺流程,是一种有前景的高效节能的新工艺。

开发超细重质碳酸钙满足日益发展的各工业部门的需求,从而提高产品的附加值是一种切实可行的有效途径。干法生产工艺主要生产5μm、10μm左右的产品,生产优势在于降低能耗,降低成本。有需要的客户可以考虑自身实际情况选择适合自己的生产工艺。

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