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贫铁矿选矿厂的厂址选择与总平面布置原则

2015-04-02 09:24:18 作者:红星机器

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随着国内铁矿资源的开采,目前,国内铁矿主要以贫铁矿为主,平均铁品位12%~18%,磁性铁一般含量为8%~15%。实现对贫铁矿资源的开发利用,需要综合考虑很多因素,其中,厂址的选择与平面布置是前期规划的关键。本文,我们选矿设备厂家就这两方面进行系统介绍。

设计思路与厂址选择

一、设计要求与思路

良好的工程设计是实现选矿厂物质分离的前提和基础,设计的目标就是按照业主的要求,在满足选矿工艺需要的前提下,符合相关设计规范,尽量经济节能,节约投资,令业主满意。由于原矿品位较低,必须抛去大部分尾矿,提高入磨品位,才能产生经济效益。破碎与磨矿是选矿厂基建投资和能源消耗及生产钢耗多的过程,优化选择节能降耗的碎磨工艺更为重要,是实现选矿节能降耗和提升经济效益的关键。

选矿设备

二、选矿厂选址

选矿厂场地的选择与设计既要满足选矿生产使用功能,又要结合现场地形和其它场地建设条件,如外部运输、干式尾矿排放与堆存,综合解决各种矛盾并形成有机的整体。根据破碎、筛分、干式预选等选矿环节特征,尽量利用地形和适度的改造地形,使其满足生产工艺、物料运输和节能减排的要求。

根据业主矿区自然地形条件、采场位置、运输条件、地质条件及废石排放输送条件,本着尽量缩短原矿运距及干选成品粉矿输送距离的原则,综合可哦了选矿工艺设计、原材料及产品运输走向等因素。

厂址选址应具有以下特点:

1、依据选厂建设经验,地形坡度在15%~20%之间为选厂建设的理想坡度,选定厂址的平均坡度大约在15%左右,有利于各车间的物料运输,使胶带机长度较短,各车间布置紧凑,减少运输功耗,建设条件较好;

2、干选站距离采场较近,矿石运输方便,节省运费;附近有山沟可作为排土场,可实现干选尾矿就近排放;

3、磁矿厂与干选站统一布置,节省投资和运营费用;尾矿库位于磁选厂下游,且距离较近,方便尾矿输送排放和回水利用。

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总平面布置

场地设计与布置是整个选矿厂设计的一个有机创新与组合的过程,必须利用山地起伏兼顾平面与竖向布置破碎和分选车间。干选站拟设定3个车间,即:粗破与中破车间,筛分与细破车间,干选车间,各车间依据地形以胶带输送机相连。

设备配置的原则是以尽量减少运输功耗为前提,结合实际地形特点,既降低生产运行成本,又使管理更方便;合理利用原有磨矿磁选设施,以降低直接生产和管理成本,实现规模效益。具体配置特点为:

1、厂房布置充分利用了地形坡度,厂房之间的距离短,联系方便,运输胶带坡度小节省动力,操作比较方便。

2、主厂房(磨矿-磁选车间)紧靠破碎站延伸布置,通过胶带机可以连成一个选矿厂。一段磨矿采用两个平行系列,各自与细筛构成闭路,采用大跨度单层和多层混合式阶梯配置,将同类型设备尽量配置在同一水平操作平台上,便于操作和管理。主矿浆自流输送,仅筛分给矿采用渣浆泵扬送。

3、铁精矿的浓缩脱水集中在精选车间,但地面标高相应需降低,便于自流和节能。湿式磁选尾矿自流至尾矿库,回水经泵扬送自磨矿车间旁边半山腰的高位水池。

4、各厂房配置,均注意了厂房与外部汽车运输的衔接,有的计划配置内部吊车,以便设备备件和材料的输送。

对于贫铁矿的选别,如果能采用以上原则进行配置,就能够保证前期选址及布置的合理性,从而为后期的选矿工作奠定基础,保证高效的选别。

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