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红星讲解回转窑升温时的操作步骤

2015-04-04 10:09:25 作者:红星机器

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回转窑作为水泥生产线中的重要煅烧设备,点火、升温是必然经历的阶段。今天红星机器就来讲讲回转窑升温时应如何操作,及其中的注意事项。和其他设备的使用方法一样,回转窑也应先做好升温系统启动前的所有准备工作。

回转窑

准备工作有很多,首先,必需保证回转窑结构中烧成系统已经进行了单机试车和联动试车,且运行正常;煤粉的制备系统能正常工作;空压机站工作时无异常情况,对窑尾、喂料、喂煤、供气能正常进行;保证高温风机、窑头收尘排风机、篦冷机各风机等各处的入口阀门,窑头一次风机的出口阀门全部关闭。

准备工作完成后,要先启动窑尾废气处理收尘系统。如启动窑尾排风机、调整风门,控制窑头负压为-30Pa左右。

点火要先启动窑头燃烧器,再启动燃油输送系统,然后才是点火喷油。但是在这个过程中需要注意的是,启动窑头一次风机,调整风门开度10~20%;启动燃油循环系统,控制喷油量(喷油量200~300kg/h,油压 25bar),使火焰变细,不落油滴,不冒黑烟,不扫窑皮;按回转窑升温制度升温。

回转窑

点火后要启动回转窑辅助传动机组,使回转窑窑体慢转。先启动辅助传动电机1601M2,然后启动液压系统1601b,再然后是间隔回转窑。

接下来是启动高温风机组(当窑温300℃时),依次关闭风门、启动稀油站、启动高温风机、打开风机执行器。要注意调节废气处理排风机,控制窑头负压-30Pa左右。

启动窑头喂煤系统,油煤混烧,启动窑头煤粉计量及输送系统组。刚开始喷煤时以0.5t/h为起点,操作平稳,避免燃烧器熄火,同时调节以、二次风和径向风与轴向风比例,保证煤粉充分燃烧;观察预热器各点温度变化情况,调节好系统风量,控制烟室氧气含量在2%左右;当尾温生到500℃时,逐步减少喂油量,直到停止供油。

回转窑

当尾温升到500℃左右时,启动分解炉燃烧器一次风机,随着窑头喂煤量增加,依次调节一室、二室、三室冷却风机风阀开度,补充煤粉燃烧所缺的氧气,控制烟室氧含量2%左右。当尾温升到800℃左右时,启动窑主传组设备。然后启动1801b液压挡轮系统。

回转窑升温操作步骤比较繁琐,红星机器希望每一位回转窑操作人员都能用心学习,不能疏漏每一个细节。另外,还有一些细节需要大家注意,如回转窑升温操作中要注意提高废气处理风机转速,还要注意风机入口温度,过高可开喷水系统,并转到自动控制等。

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